成泰造粒生产设备(图)-单螺杆水下切粒机-茂名水下切粒机 ：

成泰自动化专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

塑料切粒机结构及工作方法是什么？

　　塑料切粒机是一种能够把一定宽度和厚度的片材切成粒料的专用设备，主要用在电缆料和配混料的切粒工序中。

　　塑料切粒机开始切粒工作时，已经切成固定宽度的厚片，从切粒机的两圆辊刀间的间隙进人，茂名水下切粒机，先被圆辊刀切成纵向连续不断的条形，然后由压辊夹紧条状料，牵引送人高速旋转切刀处，tpe水下切粒机，切成有固定长度的粒料。

塑料切粒机生产线操作规程

      1 启动塑料切粒机，低速运行，以人工加料的方式，用生产所用的基料顶车，将机筒中因长时间受热而产生变化的原料顶出，顶车过程中，注意塑料切粒机主电机的电流负载维持在20%-30%之间。

　　2 顶车过程中，当班班长注意观察从挤出机机头模板挤出的料条，热熔胶水下切粒机，在料条上没有杂质、并且料条的颜色为树脂本色时停止顶车。

　　3 按照工艺单的要求，换上新的过滤网。

　　4 启动风刀、切粒机、振动筛、向沸腾床的送料风机、沸腾床干燥风机，依据工艺单的要求，设定沸腾床的干燥温度，将切粒机的下料口打至旁路。

造粒机实际应用效果：用湿法混合制粒机混合、球形颗粒造粒系统在经实际应用，取得了令人满意的效果，微粒水下切粒机，球形颗粒成粒率达到95%以上，证明这一生产线完全适用于摩擦材料制粒。

塑料切粒机对再生塑料行业的全新解读：塑料切粒机在再生塑料行业中的应用，前景十分被看好。尤其是这两年再生塑料的回收再利用管理日益规范。塑料切粒机的齿轮箱上的杯子不应该缺油。螺杆内的轴承应该充满黄油和禁止干磨。  防止所有润滑剂入的灰尘及其塑料切粒机残留部分。塑料切粒机的齿轮箱的油应该每年检查一次。

跟切粒机滚刀平行的料筒和滚刀都是按积木式原理设计，可以按照需要从而进行不同的组合。采用电加热和水冷却自动控制机筒温度，并配有强制喂料，真空排气和不停车换网装置。

滚刀采用的是变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和滚刀传动在同一箱体之内，外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器，可以保护切粒机滚刀和传动箱不因超负荷而损坏。

废旧塑料再生切粒机使用指南

弹性体有塑料切粒机、EPDM、废旧塑料再生切粒机一废旧塑料再生嵌段共聚物(SBS)、丁橡胶(SBR)、丁基橡胶：IIR)等。

还可以使用非弹性体，如高密度废旧塑料再生(HDPE)、废旧塑料再生切粒机废旧塑料再生酯共聚物(EVA)、MBS、可烯腈切粒机一废旧塑料再生共聚物(ABS)及氯化废旧塑料再生、活化有机粒等。